Trumpf Trumatic 7000 K02 FMC máquina de corte por láser







Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor




















Year: 2011
Machine hours: about 69.000 / 65.500 / 15.250 h
Standard equipement
- Stable C-frame for easy access
- Riding ball tables
- Linear magazine for tool stations and clamps
- 21 tool stations, 4 clamps – foot switch for closing of clamps
- Flap for punch parts 500 x 500 mm incl. sensor
- FocusLine
- NitroLine
- FastLine
- Additional Xp- and Yp- axis
- Ejector cylinder for laser parts
- Retrofit capability for conveyor belts (punching and laser side)
- Fast flap for laser parts 500 x 500 mm incl. sensor
- Liftable laser cutting support
- Slag cone detection
TRUMPF Laser
- CO2-Laser TruFlow 2700 incl. optimized standby
- Maintenance-free radial turbine blower
- Radio-frequency excitation
- Laser control TASC 3
Cutting head
- Lens cutting head with 170mm focal length
- Universal quickchange device for cutting head (UTI) with bus connection
- ControlLine
Punching head
- Electro-hydraulic punching head
- Rotatable single tool adapter 360° Rotation
- Presser foot force manually adjustable
- Programmable presser foot (active / passive / repositioning)
- Tool length compensation
- Spray tool lubrication
- Chip vacuum system with state monitoring
- Calculation of filling level in the punching console
- Level monitoring of tapping and tool lubrication
Control
- Control based on Rexroth IndraMotion MTX
- 15" TFT colour screen
- Teleservice by internet
- Automatic shut down device
- Production plan
Data transfer
- USB interface, RJ45 network connection
Safety
- CE-marking
- Bidirectional lightguards
- Quick switch-off hydraulic
- Sheet collision detection
Advanced equipment
- TruFlow 4000
- Function MultiTool
- Function MultiBend
- Function tapping
- Function marking
- Function Engraving
- Function Deburring and Rolling
- Function Softpunch
- Active die
- Spray lubrification for die
- Height movable clamps
- Repositioning cylinders
- Brush tables with loading and unloading aid
- Blow-out device small parts
Automation
Sheetmaster
Standard equipement
- Suction frame 3000 x 1500
- Peeler cup
- Vacuum sensor
- Central lubrification
- Sheet thickness sensor for double sheet check
- Clamp closing automatically
GripMaster
Standard equipement
- Sheet skeleton with sensor
- Scissor table 400 mm
- Sheet skeleton pallet tiltable 3000 x 1500