ER INGENIERIE Extraction Skid maquinaria textil
Strasbourg
Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
+49 89 380...
+49 89 38031644
Francia, Paris
Francia, Paris
Francia, Fr-55100 Verdun
Francia, HUTTENHEIM
Francia, Jâlons
Francia, Aurice
Francia, Bellignat
5 m
Francia, Fr-55300 Chauvoncourt
Francia, Châteaubourg
Francia, Fr-29610 Plouigneau
Francia, Saint Quentin-Fallavier
Francia, Orleix
Francia, Jâlons
9 m
Francia, Fr-55100 Verdun
Francia, Neuville-Saint-Amand
Francia, Fr-76270 Esclavelles
7,7 m
Francia, Saint-Gaudens
5 m
Francia, Fr-53640 Le Horps
9 m
Francia, Fr-80700 Roye
8.000 kg
Francia, Palau-de-Cerdagne
Marke: ER INGENIERIE
Manufacturer
ER INGENIERIE
Type of machine
Extraction skid
Year of manufacture
2020
Condition
The unit has never been used in production
Certification
EC and ATEX
Technical Details
Process: Extraction with supercritical CO2 or subcritical water
Process equipment: CO2 storage tank / Subcooler exchanger / High pressure diaphragm pump /Hot exchanger / 2 Extractors (1L and 10L) / Back pressure regulator / 2 Separators + Co-solvent line
Max. operating pressure: 1 000 bar
Max. operating temperature: 180 °C
Contact material: 316L stainless steel
Capacity: E310 Extractor 1L inside basket
E300 Extractor 10L inside basket
CO2 storage tank
15 L
Separators 2 x 1,2 L
HP pump flowrate: 20 kg/h @ 1 000 bar
Main components
CO2 storage tank
15 L
PS 100 bar
TS -20 / 80 °C: CO2 input (primary storage or recycling)
CO2 output
cold double jacket
level measurement
pressure measurement
temperature measurement
safety valve calibrated at 90 bar
a flange for maintenance
drain valve
Subcooler exchanger: counterflow plate heat exchanger
HP pump: diaphragm metering pump
cooled pump head
variable speed drive and flowmeter for controlling the CO2 flow
pressure switch and safety valve calibrated at 1050 bar
diaphragm rupture indicator
Hot exchanger: shell and tube heat exchanger
E310 Extractor: 1L inside basket
E300 Extractor: 10L inside basket
Extractors
PS 1 100 bar
TS 0 / 200 °C
opening by bolted flange: double jacket with thermal oil
inlet of CO2 at the bottom allowing homogeneous percolation through the feed bed
CO2 outlet under the top cover
extraction basket equipped with two sintered metal discs of suitable porosity
pressure measurement
temperature measurement
safety valve calibrated at 1 050 bar
hoist for loading and unloading the basket
drain valve
Separators
2 x 1,2 L
PS 100 bar
TS 0 / 200 °C: tangential inlet of CO2 / extract mixture from the top
CO2 gas outlet via a central tube from the top of the separator
double jacket with thermal oil
pressure measurement
temperature measurement
safety valve calibrated at 90 bar
opening system by bolted flange
extract collection valve at the bottom of the separator
Back pressure regulator
Co-solvent line
Skid: the process is installed on a framework
and the skid is also equipped with all the required valves and instruments
Automation: control and regulation of CO2 pump for HMI
data recording / display of process parameters in real time / alarm management
valves and temperature regulations are manual
Electricity: Electrical study and skid wiring are already done. From an electricity point of view
it is plug and play
Required services: Electricity
clean and dry compressed air at 7 bar min
liquid CO2 at 50 bar min. to fill the storage tank
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