AIRPROTECH RC 1W-RTO otra maquinaria industrial
≈ US$ 63.460
Soest
Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
Países Bajos 
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Nijkerk
Subasta
Países Bajos, Nijkerk
Países Bajos, Barneveld
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
$ 861,80
SEK 200
≈ EUR 18,45
Suecia, Karlstad
$ 215.500
SEK 50.000
≈ EUR 4.612
Suecia, Karlstad
$ 5.001
DKK 800
≈ EUR 107,10
Dinamarca, Tølløse
Subasta
Países Bajos, Nijkerk
$ 2.585
SEK 600
≈ EUR 55,35
Suecia, Karlstad
Subasta
Países Bajos, Almelo
Subasta
Países Bajos, Almelo
$ 157.300
SEK 36.500
≈ EUR 3.367
Suecia, Karlstad
$ 105.600
SEK 24.500
≈ EUR 2.260
Suecia, Karlstad
AIRPROTECH
Modelo
RC 1W-RTO
Año
2018
Observaciones
Planta de abatimiento por pre-concentración y combustión regenerativa térmica
Compuesto por:
Unidad de filtración, concentrador rotatorio de zeolita, 2 quemadores, 3 sopladores y oxidador térmico.
Condiciones de entrada:
Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h, temperatura: 25 °C, humedad relativa: 50 %, contaminantes: COV no clorados, concentración máxima de COV en la entrada: 305 mg/Nm³, LHC promedio: 7.500 kcal/kg, polvo: <3 mg/Nm³. Condiciones de salida después de la unidad RC: Caudal máximo: 40.150 Nm³/h, temperatura: 30-50 °C, concentración máxima de COT: 20 mgC/Nm³.
La planta consta de dos unidades fundamentales:
- Unidad de preconcentración
- Unidad de oxidación
• Unidad de preconcentración:
El caudal total de aire procedente de sus departamentos se transporta a la unidad de preconcentración, compuesta por un concentrador RC-101, una unidad de filtración F-101 y un ventilador de proceso BL-101.
El aire de proceso, con concentración de COV, se purifica mediante el concentrador RC-101, fabricado con un rotor de zeolita n.° 1. Posteriormente, el aire de proceso se expulsa a la atmósfera mediante una chimenea.
La ventaja de este proceso es, en consecuencia, disponer de un oxidante térmico de tamaño muy reducido, con la consiguiente minimización de los costes operativos.
El rotor, que constituye el núcleo de la planta, está fabricado con material activo adsorbente contenido en una estructura giratoria. El material adsorbente está compuesto por un soporte cerámico estructurado, con un recubrimiento hidrófobo de alta densidad, sobre el que se adsorben los disolventes.
Las zeolitas ofrecen la gran ventaja de no ser combustibles. Además, son inertes, muy estables, resistentes al agua y a los ácidos, y pueden operar a temperaturas de hasta 600 °C.
Principio de funcionamiento:
El aire de desorción, extraído antes del concentrador, atraviesa primero el rotor y enfría el sector de zeolitas recién regenerado. Posteriormente, tras calentarse a través de un quemador B-101, se introduce en la zona de desorción.
El flujo de salida a alta concentración procedente del concentrador se envía a la unidad de oxidación térmica regenerativa, donde se purifica por completo.
• Unidad de oxidación:
La unidad de combustión consta de una cámara principal de oxidación con un quemador y dos cámaras de precalentamiento/recuperación de calor.
La cámara principal de oxidación consta de una estructura principal de acero al carbono revestida con fibra cerámica para garantizar una temperatura de trabajo de 800 °C. Las cámaras de precalentamiento/recuperación de calor contienen panales cerámicos y, una vez en funcionamiento, funcionan alternativamente como precalentador de gases a quemar y como recuperador térmico de humos purificados.
El aire contaminado, procedente de la unidad de preconcentración, es aspirado por el ventilador centrífugo BL-01 y conducido al oxidador térmico. Atraviesa alternativamente la unidad de combustión R.C.U.C. (Unidad de Combustión Regenerativa Cerámica).
UNIDAD DE FILTRACIÓN: Caudal máximo de aire: 44.000 m³/h. Temperatura de funcionamiento: 20 °C. 16 prefiltros: Tipo con medios intercambiables (Clase G4). La unidad de filtración incluye los siguientes dispositivos: Carcasa con boquillas para manómetros diferenciales. Brida de entrada y salida para tubería de gas de proceso.
ROTO CONCENTRADOR: Material activo adsorbente: Zeolitas. Número de sectores: 3. Caudal máximo de proceso: 41.000 Nm³/h. Concentración máxima de contaminantes en la entrada: 305 mg/Nm³. Temperatura de proceso: 20 °C. Caudal máximo de aire de adsorción: 38,950 Nm³/h. Caudal máximo de aire de purga: 2,050 Nm³/h. Caudal máximo de aire de desorción: 2,050 Nm³/h. Concentración máxima de desorción a la salida: 5,700 mg/Nm³. El concentrador de zeolita incluye los siguientes dispositivos: • Entrada de gas de proceso a la cámara de admisión. • Cámara de adsorción con 1 rotor-concentrador. • 1 sector de desorción. • 1 sector de aire de purga. • Salida de gas de proceso a la cámara de admisión. • Se requieren bridas y tuberías.